切削刀具領(lǐng)域DLC薄膜用作刀具(如鉆頭、銑刀、硬質(zhì)合金刀片等)涂層，能提高刀具壽命和刀具邊緣的硬度，減少刃磨時(shí)間，而且還具有非常低的摩擦因數(shù)、低黏附性和優(yōu)良的耐磨性。因此，DLC薄膜刀具所表現(xiàn)出的特殊性能遠(yuǎn)超過其他硬質(zhì)涂層刀具，主要應(yīng)用于石墨切削、各種非鐵金屬(如鋁合金、銅合金等)切削、非金屬硬質(zhì)材料(如亞克力、玻璃纖維、PCB材料)切削等。

    鋁合金切削加工過程中，鋁合金材料會(huì)很快黏附在刀具切削面而導(dǎo)致被加工面加工品質(zhì)下降。DLC薄膜可以降低黏附性，所以在鋁合金加工中得到了較好的應(yīng)用。

    硬度高、熔點(diǎn)比金屬材料低的亞克力、玻璃纖維、PCB材料等非金屬材料，若采用TiN，TiAIN等涂層的刀具加工，會(huì)出現(xiàn)由于溫度升高使被切削材料發(fā)生熔融或半熔而導(dǎo)致排屑不暢現(xiàn)象最終致使刀具失效。沉積了DLC薄膜的切削刀具則可以很好解決以上的問題，特別是高硬度(3500HV)的DLC薄膜具有極低的摩擦因數(shù)(約0.08)，很大程度上降低了刀具在切削過程中由于摩擦產(chǎn)生的熱量增強(qiáng)了排屑性能，從而使刀具平均使用壽命提高3~4倍。這一特性在直徑小于10mm的刀具上尤為突出，故DLC薄膜廣泛應(yīng)用于微鉆、微刀領(lǐng)域。

——本文由硬質(zhì)涂層設(shè)備廠家廣東振華發(fā)布