1、當真空室處于大氣壓力時加熱蒸發(fā)舟，蒸發(fā)舟會氧化，導致使用壽命縮短，因此，必須等蒸發(fā)舟冷卻暗淡，且溫度降低，才可導入大氣。

2、當鍍鋁時斷膜，鍍膜鼓上會鍍上一層鋁，較難清除，這時須快速關(guān)閉鍍鋁電源和蓋板。

3、生產(chǎn)前檢查鋁絲是否充裕。

4、用鋼絲刷徹底清除蒸發(fā)舟上殘余鋁，不然，殘留鋁會影響下一次操作時的鋁擴散。同時，小心清掃擋板和觀察窗。

5、每次操作結(jié)束后要清理鋁絲進料噴嘴，否則噴嘴會被鋁絲和殘留鋁堵塞，導致鋁絲進給不暢。

6、鍍鋁時，真空室的壓力不應(yīng)該發(fā)生明顯變化。假如變化，可能是以下兩個原因引起的：漏氣和漏水；排氣系統(tǒng)故障。

7、電極和水冷系統(tǒng)的銅管須用耐熱膠布纏繞保護，假如膠帶脫落，須立即重新包好，否則鋁鍍在上面會導致漏電等問題。

8、為了防止冷卻水接頭難以拆卸，需用鋁箔纏繞水接頭。

9、當大量鋁蒸發(fā)到鍍鋁遮板上，使得鍍膜鼓與鍍鋁板間空隙變?。?mm以下），需清除殘余鋁，使空隙保持在5mm左右。同時，應(yīng)注意保護鍍膜鼓免受劃傷。

10、根據(jù)作業(yè)寬度調(diào)節(jié)使用的蒸發(fā)舟。

——文本由真空鍍膜設(shè)備廠家廣東振華科技發(fā)布