卷繞式真空鍍膜機(jī)在最近幾十年來(lái)有較大的發(fā)展，該設(shè)備的鍍膜產(chǎn)品進(jìn)行廣泛用在裝飾領(lǐng)域、包裝行業(yè)、電容器鍍膜等各項(xiàng)應(yīng)用領(lǐng)域中， 能鍍上多種諸如光學(xué)、電學(xué)、電磁、導(dǎo)體、半導(dǎo)體等多種不同材質(zhì)與類型的薄膜。卷繞式真空鍍膜機(jī)用到的各種基材包括了PP、PI、PE、PET、BOPP、OPP、塑料泡沫、布還有紙等等。對(duì)于紙與塑料來(lái)說(shuō)，一般采用具有含水量為1~2%的塑料基薄膜復(fù)合材料；5~7％的含水紙料經(jīng)加工烘干后，還剩差不多3％左右的含水量。

    由于紙料、塑料等傳統(tǒng)基材的整體含水量較高，因此，現(xiàn)如今的<strong>卷繞式真空鍍膜機(jī)的鍍膜室有了設(shè)計(jì)改動(dòng)，目前已經(jīng)自初始的單室結(jié)構(gòu)發(fā)展到雙室、多室了。由于現(xiàn)今的雙室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)用較多，針對(duì)于雙室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，接下來(lái)講述雙室結(jié)構(gòu)的卷繞式真空鍍膜機(jī)特點(diǎn)：

1、該雙室鍍膜設(shè)備的蒸鍍室卷與繞室可以分別抽氣，大大縮短了抽氣流程的時(shí)間段。

2、雙室卷繞式鍍膜設(shè)備的蒸鍍室的氣體比較少，裝配小的氣泵組就夠用了，相對(duì)單室結(jié)構(gòu)更節(jié)能。

3、能夠在保證鏡面膜的質(zhì)量的同時(shí)，適用于放氣量很大的紙料（兩室間隔板縫隙小，不會(huì)輕易漏氣）。

    卷繞式真空鍍膜機(jī)的結(jié)構(gòu)比較特殊，不僅有同類型鍍膜設(shè)備的構(gòu)造，還設(shè)計(jì)了卷套裝置。由于所作用的基材是紙、塑料等放氣量多的材料，因此，在卷繞式真空鍍膜機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)中應(yīng)針對(duì)考慮的幾個(gè)方面問(wèn)題：

1、基材帶狀容易導(dǎo)致的偏差和打褶問(wèn)題。卷繞鍍膜機(jī)的卷繞速度越來(lái)越快的同時(shí)，由于基材帶狀而可能造成在鍍膜卷繞期間出現(xiàn)偏斜、打褶等狀況，可能導(dǎo)致基材的斷裂問(wèn)題，而中斷生產(chǎn)。對(duì)材料的浪費(fèi)、生產(chǎn)效率的影響頗大。所以我們?cè)诰砝@式真空鍍膜機(jī)的設(shè)計(jì)之時(shí)對(duì)這一問(wèn)題給予了充分考慮與調(diào)整。

2、基材帶狀要保持線速度恒定。我們通過(guò)卷繞式真空鍍膜機(jī)的卷繞機(jī)制線速保持恒定，保證了基材上的鍍層厚度的均勻性。尤其在帶狀基材上需要制備諸如電容薄膜之類的功能薄膜的情況下，顯得更加重要。

3、卷繞式真空鍍膜機(jī)的整體運(yùn)行速度的提高。 我們通過(guò)提高卷繞速度，也就是帶材基材運(yùn)轉(zhuǎn)的線速度，是該設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)之一。 國(guó)內(nèi)早期鍍膜機(jī)的卷繞速度只有10m/min，現(xiàn)在大部分也到了120m/min?？梢钥闯觯S著鍍膜技術(shù)的發(fā)展，卷繞速度在快速發(fā)展。

    卷繞式真空鍍膜機(jī)的抽氣系統(tǒng)分上室下室兩組，上室為基材卷繞室，下室為蒸鍍室，他們分別有不同的設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)：

1、上室（基材卷繞室）要求真空度相對(duì)較低，通常采用羅茨泵機(jī)組或擴(kuò)散泵+羅茨泵+機(jī)械泵組。上室（基材卷繞室）的真空度較下室（蒸鍍室）低一個(gè)數(shù)據(jù)數(shù)量級(jí)。

<p>2、下室（蒸鍍室）要求不同，真空度要求高，主泵多為油擴(kuò)散泵。一般下室（蒸鍍室）要達(dá)到的真空度為1X 10ˉ3帕~2 X 10ˉ3帕, 而工作環(huán)境壓力為1X 10ˉ2帕 X 10ˉ2 帕。